Productie
How Minerva Foods made every handling moment visible, traceable and measurable
90%
Minder tijd nodig voor het genereren van rapportages
Real-time
Directe toegang tot verzendhistorie en bewijsmateriaal

Over
Minerva Foods is een van de grootste producenten en exporteurs van rundvlees in Zuid-Amerika, met een wereldwijd groeiende aanwezigheid. Het bedrijf beschikt over 38 productielocaties en distributiecentra in Latijns-Amerika en 17 internationale verkoopkantoren. Vanuit deze locaties levert Minerva Foods aan klanten in meer dan 100 landen. Naast rundvlees benut Minerva Foods vrijwel de volledige productieketen door reststromen te verwerken tot onder andere energie, talg, koolstof en biodiesel. Met ruim 45.000 medewerkers en 63.000 partnerbedrijven verbindt het bedrijf boer, producent en consument vanuit de missie om mensen, voedsel en natuur met elkaar te verbinden.
Sector
Productie
BEDRIJFSGROOTTE
10.001+ medewerkers
OPGERICHT
1992
Delen

"Iedere medewerker op iedere locatie werkte op zijn eigen manier. Daardoor was het bewijsmateriaal niet betrouwbaar — we wisten niet wanneer iets was vastgelegd, waar het was gebeurd of zelfs bij welke zending het hoorde."
Tábata Savoia
Quality Specialist
De uitdaging
Het onzichtbare zichtbaar maken in de koelketen
Van de slachterij tot internationale zeecontainers draait iedere schakel in de koelketen om het beschermen van de productintegriteit.
Toch bleven veel cruciale momenten onzichtbaar. Iedere locatie registreerde inspecties op een andere manier. Foto's stonden op camera's, rapporten werden op papier ingevuld en opvolging verliep via e-mail of WhatsApp.
Binnen de koelketen kan de kleinste afwijking leiden tot de grootste verliezen. Minerva Foods wilde daarom iedere stap in de goederenafhandeling zichtbaar, beheersbaar en meetbaar maken.
Onze aanpak
Van papieren registraties naar digitaal bewijs
Om processen te standaardiseren en volledige zichtbaarheid te creëren, werkte Minerva Foods samen met Cargosnap om inspecties te digitaliseren, visueel bewijs vast te leggen en teams over alle locaties met elkaar te verbinden.
Samen digitaliseerden de teams de belangrijkste workflows binnen de koelketen. Iedere inspectiestap — van het controleren van de temperatuur van een vrachtwagen tot het verzegelen van een container — wordt nu begeleid via de Cargosnap-app. Foto's, video's, formulieren en barcodes worden automatisch gekoppeld aan de juiste zending.
"De app vertelt de medewerker precies wat hij moet doen en wanneer. Bewijsmateriaal staat digitaal in de cloud en is realtime beschikbaar."
— Tábata Savoia
Het platform integreert naadloos met Power BI, waardoor managers realtime dashboards krijgen met inzicht in procestijden, compliance, afwijkingen en prestaties van meerdere distributiecentra. Rapportages worden automatisch gegenereerd en direct gedeeld met leveranciers en klanten.

"Ik hoef niet langer naar het product te zoeken om nieuw bewijsmateriaal vast te leggen. Ik weet precies waar iedere foto staat."
Cláudia Alves
Quality Manager
De resultaten
Resultaten die voor zich spreken
De resultaten waren direct zichtbaar en meetbaar. Wat vroeger uren duurde, kost nu slechts enkele seconden. Handmatig werk is vervangen door automatisering en iedere handeling laat een volledig traceerbaar spoor achter.
90% minder tijd voor het genereren van rapportages
Realtime toegang tot verzendhistorie en inspectiebewijs
Aanzienlijk minder herstelwerk en verloren data
Verbeterde OTIF-prestaties en betere naleving van de koelketenprocessen
Gestandaardiseerde workflows in Brazilië, Paraguay, Argentinië en Colombia
Verdere impact
Verandering onderdeel maken van de bedrijfscultuur
Verandering kan spannend zijn. Maar het effect bleek aanstekelijk. Wat begon als een kwaliteits- en logistiek initiatief, groeide uit tot een organisatiebrede manier van werken.
"In het begin vonden mensen het spannend. Daarna zagen ze hoeveel tijd we bespaarden."
— Cláudia Alves
Al snel namen ook andere afdelingen — van veeaankoop tot animal welfare en auditteams — Cargosnap op in hun dagelijkse processen. Dankzij de eenvoudige interface en meertalige ondersteuning (Portugees, Engels, Spaans, Duits en Nederlands) verliep de implementatie moeiteloos.
"Cargosnap werd organisatiebreed ingevoerd. Logistiek en kwaliteit namen het initiatief, waarna het zich als een lopend vuurtje verspreidde."
— Minerva Foods
Van dagelijkse operatie naar continue verbetering
Met Cargosnap digitaliseerde Minerva Foods inspecties niet alleen, maar maakte het de volledige goederenafhandeling slimmer. De organisatie veranderde fundamenteel hoe prestaties worden gemeten, processen worden verbeterd en teams samenwerken.
Vandaag vormen iedere vrachtwagen, iedere verzegeling, iedere container en iedere foto samen één centrale, transparante informatiebron.
Het resultaat is minder verlies, snellere besluitvorming en een sterkere cultuur van continu verbeteren.
Minerva Foods en Cargosnap breiden hun samenwerking verder uit in Latijns-Amerika en laten zien dat wanneer technologie en operationele excellentie samenkomen, de koelketen uitgroeit tot een motor voor continue prestatieverbetering.

"Wat vroeger onzichtbaar was, bracht hoge kosten met zich mee. Vandaag is het zichtbaar, beheersbaar en meetbaar."
Tábata Savoia
Quality Specialist


