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Cómo MAN Energy Solutions adoptó las inspecciones digitales con una herramienta no-code

Bruna Ribeiro • Apr 01, 2022
Man Energy Solutions

Sobre MAN Energy Solutions

Man Energy Solutions es líder en la producción de grandes motores diésel y turbomáquinas marinas y estacionarias, incluidos sistemas de propulsión marinos y eléctricos y turbocompresores. 


Con sede en Alemania, MAN Energy Solutions tiene 14.000 colaboradores en 120 filiales en  todo el mundo. La empresa lleva 250 años liderando la ingeniería avanzada y ofrece una cartera única de tecnologías. 

250

anos de engenharia avançada 

14,000

colaboradores

120 

armazéns globalmente

Estudio de Caso

El almacén de MAN Energy Solutions gerencia un proceso complejo que envuelve diferentes departamentos, como:


  • High Bay: Se trata de una cinta transportadora totalmente automatizada con 5 grúas que entregan los pallets al puesto de trabajo. 
  • Movimiento de Mercadorías: Área de transporte donde se entregan los productos a producción y termina el proceso. 
  • Producción: Entrega para clientes externos y de producción. 
MAN

La filial localizada en Dinamarca estaba enfrentando problemas con el gerenciamiento de datos en su almacén, causando muchos errores y fallas de comunicación.


Los equipos operativos frecuentemente perdían artículos o terminaban dañados y, a menudo, el volumen de artículos no se transportaba correctamente. En 2021, Man Energy Solutions decidió buscar una herramienta para acabar con la falta de comunicación dentro de los departamentos y crear un flujo transparente de información sobre las cargas.


Después de un año de usar Cargosnap, el equipo dice que la confiabilidad y la facilidad de personalización de Cargosnap han tenido un gran impacto en el éxito de la recopilación y el almacenamiento de información. El jefe de cada departamento puede personalizar rápidamente las listas de verificación y los formularios y compartirlos en tiempo real.

“Cargosnap es una herramienta para transformar procesos de forma flexible y personalizada, creando pasos sin mucho esfuerzo para que los equipos de trabajo estructuren todas las informaciones.”


Mahboob Somani, Jefe de equipo de Almacén.

   Antes


  • Falta de comunicación entre los departamentos operativos y pérdida de información durante el proceso. 
  • Procesos gestionados a través de hojas de cálculo de Excel y correos electrónicos. 
  • Dificultades para seguir el estado de cada carga. 
  • Los errores eran comunes durante el flujo, a menudo los artículos se colocaban incorrectamente o se perdían. 
  • Reelaborar, perdiendo en consecuencia un tiempo valioso. Los equipos tardarían hasta 3 días en encontrar un artículo que estaba almacenado en el área equivocada.   

  Después


  • Procesos estandarizados de punta a punta con múltiples equipos trabajando en la misma operación. 
  • Fácil personalización y mejora continua de los procesos actuales. 
  • Formularios en línea y listas de verificación que le permiten recopilar toda la información necesaria. 
  • Notificaciones automáticas a todos los equipos involucrados en la operación. 
  • Mayor precisión en el almacenamiento de carga. 
  • Procesos centralizados en una única plataforma y sincronizados con equipos internos. 

“Los mayores beneficios de Cargosnap son la comunicación mejorada, la eliminación de errores y la velocidad del proceso. Todo el mundo sabe en qué departamento se encuentran los productos y facilita que los equipos realicen un seguimiento de las inspecciones.”


Mahboob Somani, Jefe de equipo de Almacén. 

Compañeros de trabajo

¿Cómo MAN Energy Solutions está mejorando sus procesos con Cargosnap? 

Al crear un proceso transparente y simplificado, el equipo puede tomar fotos de los productos, rellenar formularios y listas de comprobación, tener la firma de la persona que manipuló la carga y almacenar todos los datos en un solo lugar.

Flujo de trabajo de producción 

Retirada y Entrega 

PRIMERA ETAPA

1. Escanear código de barras. 

2. Tome una foto de los artículos. 

3. Complete el formulario de control de calidad. 

4. Firma del responsable del retiro de la carga.



SEGUNDA ETAPA


1.Escanear código de barras/ número de referencia. 

2. Tome una foto de los artículos. 

3. Rellena el formulario de recibo. 

4. Rellena el formulario de envío. 

flujo de trabajo de producción
retirada y entrega
flujo de trabajo
flujo de trabajo de movimiento de mercancías
artículos pedidos para uso en interiores

Flujo de trabajo de movimiento de mercancías 

Artículos pedidos para uso en interiores 

ETAPAS


1. Toma una foto de la factura. 

2. Haz una foto del documento de entrega. 

3. Toma una foto de la carga. 

4. Tome una foto de la carga almacenada. 

5. Enviar un correo electrónico al departamento responsable con los documentos adjuntos.

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